4号机组大修工作正紧张而有序地进行着，锅炉侧检修工作再传捷报：炉侧检修主线工作高温过热器升级改造项目关键节点——第一排新管组吊装工作顺利完成，这标志着改造项目正式进入设备回装阶段，同时也为实现4号机组A修圆满收关再进一步。
“能用众力，则无敌于天下矣”。锅炉车间在党员突击队的带领下，凝聚力和协作精神空前高涨。为使高温过热器改造项目顺利进行，在项目推进过程中，锅炉车间高度重视，积极主动制定强有力的工作方案和安全措施，责任落实在突击队身上，严格依计划行事，多路人马通力合作。随着新管排陆续到货并验收合格，旧管排拆除完毕并打好坡口，起吊装置安装就位，管排的回装工作已具备条件。
管排回装工作从出口管组开始，需要将长度为10.5米、宽度约1米，共44排出口管排从锅炉零米起吊至标高54米的顶棚管中心线高度。由于管排整体长度较长、锅炉零米设备较多，管排转运及起吊工作具有一定难度，为此现场工作团队起吊前便进行了充分的技术准备。
4月3日上午9：30，起吊工作经现场安全、技术交底后正式开始。工作团队分工明确，管排转运小组成员利用前期制作的专用平板车将管排由室外转运至起吊位置，起吊小组成员将管排绑扎牢固，首先借助布置在锅炉零米的3个卷扬机将管排由“卧式位”调整至起吊“立式位”，位置调整过程中顺利经过标高9米的水冷壁分配管，管排调整完成后检查吊装钢丝绳及转向滑轮工作正常后开始向上起吊，管排起吊需经过布置在标高12.6米炉前水冷壁冷灰斗区域的吊装孔进入炉膛，然后经过主起吊卷扬机垂直上升至炉内后级屏式过热器位置，炉内工作人员利用布置在大包内的电动倒链和高过出入口之间的工字钢吊点将管排缓缓调整至安装位置，整个过程一气呵成，第一排管组顺利就位。
随着第一排出口管组成功吊装就位，新管组对口焊接工作正式开始，在设备管理部和安全监察部全程指导下，现场工作人员对起吊过程进行经验总结、优化流程，为后续入口管组吊装打下坚实基础，确保高过改造项目顺利有序推进。
来源：锅炉车间王士桥王晨鸽
编辑：徐珊
责编：梁鹏
监审：张培纳
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