由中国磷复肥工业协会主办的全国化肥领域国际性盛会——年中国磷复肥工业展览会将于11月5-7日在武汉国际博览中心隆重举行。本届展会以“磷复肥产销及化肥工业设备”为主题，蓝芯科技装车事业部将携智能装车解决方案亮相，展位号：C-，诚邀您届时莅临参观、洽谈。
▲展馆平面图随着人口红利消失，化肥生产企业正面临降本提效、招工困难的双重挑战，企业导入自动化、智能化系统将成为必然选择。长期困扰化肥行业的拆垛、装车难题，未来必将由智能装车技术代替人工解决。为此，蓝芯科技重磅推出以「深度视觉」赋能移动机器人，打造更适合化肥行业的智能装车系统，让我们一起来了解下这款新产品。
方案一：固定式▼
方案二：移动式▼
拆垛能力：最大包/小时
装车能力：最大吨/小时
袋装重量：5~50千克/袋
01技术优势蓝芯科技「智能装车系统」以3D视觉传感器、机械臂、移动机器人、主控系统为主体，把各个作业工序连接起来，实现装车单元无人干预自主搬运、车辆智能识别、库位自动计算规划、货物自动码垛等复杂作业。系统具体优势如下：
01车辆自动扫描成像
自动扫描和提取车辆特征；自动检测车辆规格尺寸（包括车辆的长、宽、高）；自动比对车辆标准。
02车辆智能纠偏算法
当车辆出现水平偏差或者角度停偏，智能装车系统将自动纠偏，弥补停车偏差。
03灵活的垛形算法
自研3D视觉传感器+码垛算法，袋包横竖交叠自动码垛，提高车斗空间利用率。
04不依赖现场气源
机械手采用真空泵吸取装置，不依赖现场气源，轻巧灵活，摩擦小，使用寿命长，耗能低。
05适配多种车型
下落式机械臂适配不同货车车型，包括平板车、低栏车、高栏车，进行高效率装车。
02适用场景面向化工、粮油、建筑等行业，对袋装货物进行全自动装车和卸车的场景均适用该装车系统。
03解决痛点装车环节是场内物流的最后一环，也是连接场外物流的关键环节。以往大部分企业采用人工装车方式，很难保证高效装车和准时发货。
1、客户痛点
传统人工装车：装车耗时久、劳动强度大、工伤风险高、招工难，且装载量易出错。
2、客户预期
用自动化设备替换人工作业，为装车提速，保证发货数量%准确。
04价值体现蓝芯科技「智能装车系统」的装车速度为：单机械臂0包/小时；双机械臂包/小时（抓取重量25~50KG/包），大幅提升装/卸车效率。
以一辆载货30吨的货车装载50KG/包化肥为例，人工装车大约需要2小时，采用该智能装车系统后，仅需要0.6或0.小时。
05项目案例Z集团主要生产各类化工原料，是x省强企业，年产能30万吨。长期以来，企业采用人工装车方式，存在耗时久、装载量易出错，以及招工难等问题。部署蓝芯科技「智能装车系统」后，该企业装车效率是人工装车的4-5倍，装车准确率达%，发货及时率达%。
传统化肥行业生产工序多、流程复杂，多为人工操作，人工成本上涨、招工困难、效率不高等问题已经制约企业发展，3D视觉引导机器人进行抓取拆垛-装车已然成为产线的更优选择。
作为智能物流解决方案一流提供商，蓝芯科技长期致力于将机器人技术、信息化技术与制造业场景深度融合。公司研发的「智能装车系统」利用“深度视觉＋移动机器人”的领先优势，打造更适合于化肥行业的全自动装车解决方案，自主实现环境信息的采集与传输，使运维人员在控制室即可远程查看现场情况，并对机器人进行操作，提高了巡检频次和巡检质量的同时降低了企业运营成本，助力化肥行业智能化、数字化变革。目前，已成功落地装车及实施项目有：华中某化肥原料上游企业、西南复合型肥料头部企业、中国氮肥行业标志性企业等。
▲蓝芯科技-智能装车系统全景图转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszyzl/6946.html
